卷軸式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施

2.1、工藝流程   

  確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格——左右支架安裝——卷筒軸——開閉機——空載試車——簾面安裝——負荷

    安裝——負荷試車——側(cè)導(dǎo)軌——導(dǎo)輪橫梁——控制箱和按鈕盒——行程限位調(diào)試

    ——箱體護罩——驗收交付

2.2.施工方法及要求

2.2.1、定位劃線

根據(jù)圖紙及現(xiàn)場軸線、裝修1米線，確定安裝水平線及垂直線，確認門洞口尺寸及安裝方式（內(nèi)側(cè)、外側(cè)、及中間安裝），按設(shè)計尺寸依次安裝。

2.2.2、支撐板安裝

根據(jù)卷簾安裝高度，在柱（梁）上劃出安裝位置，定出膨脹螺栓孔位，然后用電錘鉆孔 。用φ12×110的膨脹螺栓4支將支撐板固定在柱（梁）上，用板手擰緊。 

2.2.3、卷門機安裝

1、安裝卷門機前，檢查卷門機的配件是否完好，接線牢固無破損，并搖測以檢查其絕緣性能是否良好； 

2、安裝完卷門機后，調(diào)整鏈條中心距，調(diào)節(jié)螺栓使鏈條張緊合理（以鏈條安裝后，手按鏈條松弛量較小為準(zhǔn)），再用尖咀鉗擰緊彈墊螺栓，避免運行時損壞齒輪箱的腳柱，保證卷簾的重復(fù)定位的精確度；特別注意鏈條連接處的彈性片安裝，要確保安裝牢固鎖緊，以免在運行時松動脫落；

3、鏈條需加注潤滑油，保持鏈條的良好潤滑，延長使用壽命； 

2.2.4、卷軸安裝

4.2.4.1、根據(jù)兩支撐板之間的距離，調(diào)整卷軸長度，將卷軸與軸承軸焊接牢固，焊接時不允許有漏焊，夾渣及氣泡等焊接缺陷；焊接完成后將焊接部位除焊渣，并做防銹處理。 

2.2.5、簾布安裝

1、將簾片穿好掛鉤片，然后用M8×30鏍拴，將掛鉤片固定在卷軸上，用扳手逐個擰緊擰牢。

2、簾布與鏈條之間應(yīng)有一定間隙，保證在20～30㎜之間，防止在運轉(zhuǎn)中碰落鏈條；

3、簾布嵌入導(dǎo)軌深度不小于40mm。

2.2.6、導(dǎo)軌安裝

1、把導(dǎo)軌上沿用切割機切開60～80㎜,在導(dǎo)軌下墊一條DN50×150鋼管，用手錘把導(dǎo)軌上部制作成“八”字形，保證簾板在進入導(dǎo)軌時不發(fā)生阻滯現(xiàn)象；導(dǎo)軌底部以膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)地面上。

2、兩導(dǎo)軌應(yīng)安裝在同一軸線上；用M8×80的膨脹螺栓打入柱或墻體內(nèi)，然后用電焊將導(dǎo)軌焊接于膨脹螺栓上；焊完后除去焊渣，涂上防銹漆，并做好防銹處理；

3、兩導(dǎo)軌安裝后，其垂直度每米不大于5㎜，全長垂直度不得超過20㎜；

4、導(dǎo)軌安裝完畢，接通臨時電源試運行卷簾在導(dǎo)軌內(nèi)運行是否平穩(wěn)，卷簾有無碰撞，沖擊現(xiàn)象。

2.2.7、電器安裝

1、檢查電器控制箱的設(shè)備及配件是否完好，各接線端子是否松動，其距離不得大于卷簾門機附近1米范圍內(nèi)；

2、將控制箱用M8×80的膨脹螺栓固定在便于檢修的柱（墻）上，應(yīng)固定牢固可靠；

3、用塑料膨脹栓將按鈕盒安裝在卷簾兩側(cè)便于操作的地方，按鈕和中心線距離建筑完成面高度為1.4米；、用φ20的鍍鋅管配管。

4.電控箱到卷門機的線用φ20的包塑軟管保護，其軟管長度不大于1米；

5、穿線：按照規(guī)范要求把各接點線路壓緊、壓牢，接好零線及保護地線，并做絕緣檢查。 

   2.2.8.調(diào)試檢測 

1、單機調(diào)試前，先檢查電器部分接線是否正確，有無松動、脫落現(xiàn)象，無誤后再接通電源；

2、以點動的方式啟動按鈕并運行，制動靈敏，不應(yīng)有異常；

3、調(diào)試卷簾的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重復(fù)定位誤差不大于20㎜。